這樣做，可降低真空冷凍干燥機的運行成本！
當真空冷凍干燥機的運行成本相對較大時，降低運行成本并提高生產(chǎn)效率就顯得尤為重要。想要降低其運行成本，首先應該掌握影響其運行成本的因素，影響凍干機運行成本的因素主要來自于3個方面：
1.來自物料影響，如熱敏感程度、共晶點、厚薄或幾何尺寸大小等對所需要干燥時間的長短，運行成本都會帶來非常大的影響；
2.采用工藝路線影響，如對物料凍結終溫、加熱溫度、升溫速率、凍結速率及時機確定，以及把握等都會對其干燥速度和運行成本帶來影響。
3.凍干機本身影響，凍干機性能、極限參數(shù)指標、運行穩(wěn)定性、能源利用率、綜合能力、操控難易程度等都會對干燥效率和運行成本產(chǎn)生一定的影響，甚至會嚴重影響。
降低運行成本的有效途徑：
1.減薄產(chǎn)品裝料的厚度，在裝料量和設備動力消耗不變的情況下，可以適當增加干燥擱板面積，可以提燥擱板傳熱能力，縮短凍結和加熱的干燥時間，降低運行成本，但是設備投資上會稍有增加。
2.在同等重量下，幾何尺寸越小、薄而松散的物料其冰表面積就會越大，越有利于升華，其干燥時間就會越短。如果將較大塊物料分切或破碎成較小碎塊的話，可以大幅度提高其升華的干燥速度，降低其運行成本。
3.一般成分比較簡單的物料共晶點比較高，如蔬菜等凍結溫度只有-15℃左右，凍結時間是比較短的，相應加熱時間也會較短，能源消耗相對來說會較少，運行成本也會較低。成分復雜，含有諸如鹽、糖、脂肪、氨基酸、溶劑等有機或無機成分的物料共晶點較低，凍結溫度越低，凍結時間就會越長，相應加熱時間也越長，運行成本也會越高。
4.一些生物產(chǎn)品，如菌類、疫苗等物料，它們的熱敏感度非常高，加熱溫度不允許太高(-15℃~30℃)，吸收熱量困難，所需要的干燥時間就會很長，運行成本則會非常高。而熱敏感度不高的物料(如普通食品)加熱溫度可以很高(75℃~100℃)，干燥時間會大幅度縮短，運行成本自然也就會降低了。
運行成本對于企業(yè)而言是非常重要的，運行成本越低，企業(yè)的利潤就會越大。
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